中國瓦楞紙箱行業發展趨勢，看鼎龍機械周春東怎么說！

　　談到中國瓦楞紙包裝產業將來的整體發展趨勢，“看外、看內”，看外－歐美日等包裝業的演變歷程，看內－目前整個中國包裝行業的生產能力，早已超過了市場需求。即便如此，包裝行業仍然一個前景廣闊的產業。如何在這個市場環境中存活下來，并取得長足發展，是很多業內企業當前需要認真面對和考量的問題。首先是在未來的三五年時間里，企業必須順應行業變化，及時作出調整，使得企業健康地存活下去，然后才是厚積薄發，只要企業做好充分的準備，肯定會有騰飛的時刻。

　　時代與行業在變化，紙箱企業必須減員增效

　　綜合來說，隨著中國瓦楞紙箱行業的繼續發展，行業在變化，時代在變化，未來整個市場基本上會由三種體系的企業類型構成：首先是具有強大規模效應的集團戰略化大型企業，如目前國內的合興包裝、美盈森、濟豐集團、裕同、勝達集團等這類企業在做好現有子公司的同時，還在不斷擴大企業規模，有目的地選擇新建生產基地或目標企業進行進一步拓展和合作等；其次是大型的造紙企業，逐漸向中下游延伸，如玖龍紙業、榮成紙業、山鷹紙業、世紀陽光、景興紙業等除了自身擁有強大的的造紙基業之外，還擁有一定數量的紙箱企業，并仍在向下延伸擴張；再是裝備實力雄厚，人員穩定，客戶關系網強的優質單廠，這類企業在各省市內也是不枚勝舉，基本上多個區域都有代表性的地域性龍頭企業。

　　但無論是集團化的企業，還是單一化的標桿企業，未來都必然要走的一條路就是減員增效，未來的企業不是靠裝備的提速去迎接市場，而是要靠裝備的能級和企業人員的占比，包括系統化、信息化的數據管控，去贏取市場的最終機會。

　　對于國內為數眾多的三級廠來說，真要活下來，要么成為一家效能型的三級廠，要么成為一家差異化的三級廠，而且現在包括環保、土地、稅收、經營等各方面都給三級廠帶來了越來越多的壓力，未來的部分三級廠可能訂單會逐漸轉移到二級廠，三級廠的老板成為貿易公司，或者大型集團公司的編外銷售等。另外，一些原本規模較大的三級廠，繼續在企業管理與經營、技術創新與工藝革新等方面具備企業自身特色，將來的發展也會非?？捎^。紙箱企業真正要想做好，第一的就是要擁有足夠的人才儲備；第二就是要有適合企業和行業發展的發展戰略和管理目標；第三就是要有執行力和可行性。

　　總體而言，想要在未來的市場中生存下來，并獲取長足發展，瓦楞紙箱企業必須要做到“三個看清楚”：

　　一是看清政治導向和行業特性，不然就會很盲目；二是看清企業自身，也就是企業的基礎，不然就會做出錯誤的判斷；三是看清內心向往，企業能否有一個很好的明天，至關重要的就是投資者、公司主要管理人員的內心向往，做實業就需要耐心、恒心和信心。

　　聯線生產不僅符合行業發展規律，更能提升企業市場競爭力

　　從目前的行業和企業情況來看，現有工廠的單機儲備量已經超支，中國紙箱行業深陷用工多、受制于后道加工、效率提升等困境中。一方面，企業自身的成本支出越來越多，如土地、稅收、環保、人員工資，以及當前不斷跳躍式的原紙價格波動更是加劇了這種情況，另一方面，來自下游客戶端的壓力，如客戶所提出的物廉價美的產品包裝等，這兩者本身就構成了一組矛盾。

　　那么在未來，我們國內的瓦楞紙箱企業應該如何改善或者改變當前的這種情況呢？

　　來看幾個歐美及日本的優秀案例：首先看一家歐洲典型的優秀紙箱廠：

　　該公司占地面積約47655平方米，員工人數為180人，其中生產員工135人，共分為3個班組，每組45人，每周工作六天，每天工作24小時（3班），月產能為1500萬平方米，其中紙箱占比75%，紙板占比25%，人均年產能為100萬平米。

　　其設備基本情況包括了：1條月產1500萬平米的2.8m幅寬高速瓦線、3條固定式印刷折疊粘箱聯動線、2臺印刷開槽模切機、1臺大尺寸開槽模切機、2臺全自動平壓平模切機、1臺全自動釘箱機、1臺全自動粘箱機，以及整廠自動物流傳輸系統，運行管理方面則采用了ERP生產管理系統和MES管理管控系統。

　　再來看一家日本典型的優秀紙箱廠:

　　該公司占地面積月16133平方米，廠房面積約9466平方米，員工人數為65人，其中生產員工42人，共分為2個班組，每天從早上8點生產到晚上8點，共計12小時。該公司月產能達到了600萬平方米，紙箱占比60%，紙板占比40%，人均年產量為110萬平方米。

　　其設備基本情況包括：1條1.8m幅寬的高速瓦線，1條固定式四色印刷折疊粘箱聯動線、1條開合式二色印刷折疊粘箱聯動線、1臺開合式三色印刷模切機、1臺全自動平壓平模切機，以及整廠自動物流傳輸系統，運行管理方面則采用了ERP、MES和CNC操控系統。

　　這兩家企業盡管在廠房面積、月產量和員工數量方面存在一些數據方面的差異，但在人均年產量方面，均超過了100萬平方米，之所以能達到這種產量，非常關鍵的因素就是這2家企業都采用了聯動的生產模式，一是后道加工設備的聯線整合，也就是把把印刷、開槽（模切）、折疊粘箱（釘箱）、計數堆疊、打包、碼垛這些眾多的生產環節在一條生產作業線上自動完成；二是整廠的聯線作業，即通過ERP系統、前后道生產裝備自身的CNC等操控系統，并結合MES智能制造系統實現了整廠自動化、信息化的生產運營。

　　這種聯線生產模式的優勢與目的是節約場地成本的投入（如土地和租金等）和減少生產環節的投入（如設備和人員等），以機械代替人工、以智能代替技能、以整線代替單機，真正實現“減員增效”最終解決企業家們當下的困惑，為企業在微利時代創造更多的價值及生存空間。

　　歐洲早在上世紀60年代末開始使用印刷折疊粘箱聯動線，開創了瓦楞紙箱聯線生產之先河。之后歐美、日本等發達國家的瓦楞紙箱包裝企業陸續使用并延續至今，而中國在5年前才開始逐漸認識，個別企業（集團）陸續開始使用。在國外發達國家和地區，95%以上的瓦楞紙箱企業使用聯動線，而在中國的瓦楞紙包裝行業，95%以上的規模性企業沒有聯動線，但兩個方面已經明確告訴了我們未來紙箱企業所面對的趨勢和方向，首先這是未來行業發展的必然趨勢，其次這也是紙箱企業提升市場競爭力的關鍵所在。

　　我認為，未來的瓦楞紙箱企業，自動化、信息化、數據化通路，自動化的裝備和物流是關鍵，必須將生產、經營和管理各方面的環節全部打通，設備不一定要很多，但效能一定要高，流程要順暢，包括生產、物流，以及設備前后道的銜接與過渡，ERP系統還遠遠不夠，真正具備競爭力的企業必須具備MES系統，將生產數據和企業設備真正實現一體化，使之成為整個企業的大數據，而這也將成為紙箱企業真正的競爭力，從而在市場上立于不敗之地。